5月12日，中国首台1000MW压水堆轴封式主冷却剂泵（核主泵）的全流量试验在哈电动装公司核主泵全流量试验台圆满完成！
   　全流量试验的顺利完成，不仅表明动装公司具备了1000MW压水堆轴封式主冷却剂泵组全流量试验的能力，同时，标志着哈电集团在核电主设备制造方面取得了历史性的突破，为实现1000MW压水堆轴封式主冷却剂泵组的全部国产化奠定了基础。
         2008年11月，动装公司与奥地利安德里茨公司联手合作，在福清、方家山项目竞标中力克法玛通、凯士比、三菱重工等众多世界一流核电装备制造公司，一举获得国内第一个1000MW轴封式核主泵订单。其中，主泵电机由动装公司独立研发、制造，泵部件技术从安德里茨公司引进、转化。
        2009年10月，由哈电动装公司自主研发设计的7500KW三轴承半伞式主泵电机在北京通过了由中核集团主持的设计评审。2012年7月，动装公司首台核主泵小流量试验顺利结束，试验结果显示核主泵的泵部件运行正常。
         2012年8月，7500KW二代加主泵电机型式试验在动装公司圆满成功，满足了1000MW核电站轴封式主泵对电机的性能需求。2013年4月，核主泵所有部件在核主泵全流量试验台上组装完成，具备全流量试验条件。
         2013年5月，经过200小时无间断稳定运行的考验，由动装公司与奥地利安德里茨公司合作完成了1000MW压水堆轴封式主泵全流量试验。
        按照试验大纲，还先后完成了密封功能试验、轴承功能试验、辅助设备功能试验、水力性能测试、汽蚀试验、冷却水及密封注入水断失试验、电能断失等各项电厂工况全模拟试验。这是对中国首台1000MW压水堆轴封式主泵组的全面检验。
         2009年11月，1000MW轴封式主泵全流量试验台在动装公司全面展开，这是国内首座核主泵全流量试验台。这个集全面、系统、高精度、高智能标准为一体的全流量试验台，工程建设总投资逾2.4亿元人民币，建造、调试历时40多个月。试验台各类泵阀设备260余项，其中进口设备30余项。压力管线1500余米，高精度传感器60余个。试验压力15.2MPa，温度293ºC，具有高温高压、高精度和高集成的特点。
        在安德里兹公司的支持下，哈电动装公司建设团队在转化设计、招标采购、供方认证、文件审核、试验鉴证、设备验收、施工管理、现场优化等一系列过程中，以质量第一、保证工期为目标，完成了近千个行动项，攻克了试验兼容论证及设计、文吐里流量计标定、系统整体清洗钝化、热态水压试验等众多技术难关。在中建一局、浙江中控、鞍山荣信等建设单位的支持下，最终获得安德里茨公司和省技术监督局的验收认可。
        在全流量试验台调试和试验过程中，设计和试验人员们细致巡查，跟踪质疑，钻研请教，昼夜奋战，常常连续近百个小时分析问题、查找原因、反复测试、落实改进，解决了循环系统局部热变形不均、冷却系统功能偏差、分系统温控测压功能缺失和测控程序功能欠缺等疑难问题，初步掌握了主泵全流量试验技术。(动装文）