2012年9月4日公司发布了“核电制造部攻关计划”，共计24个计划， AP1000项目17个，C3C4项目1个大项，福方项目6个。其中难加工材料螺纹加工工艺攻关为福方项目工艺攻关项目之一。
　　福方二代加主泵关键件联轴器的材料为1.4313+QT780,其首件的M30螺纹采用M30丝锥进行了加工，加工后发现出现积屑瘤现象，导致螺纹粗糙度差，尽管随后对加工丝锥进行了更换、加工参数进行了优化，螺纹加工后粗糙度虽有提高，但仍不能满足图纸要求，外方人员拒绝接受螺纹的加工精度，上、下联轴器面临着被拒收的危险，同时我公司担负着方家山2号、福清34上、下联轴器共计16台的加工任务，工期紧张。
　　综合考虑1.4313+QT780材料的加工特性、核电产品原材料供货周期长的特殊性，因此必须保证部件稳定的加工质量，技术人员决定改变螺纹的传统加工方式，由传统的丝锥加工方式改为铣削的加工方式，查阅相关资料，最终选用VARDEX的螺纹铣刀，采用顺铣的加工方式，工艺人员同操作者一起探讨、并优化了螺纹的加工程序，并经过加工模拟验证，联轴器6个M30螺纹加工后粗糙度全部达到Ra1.6以上，同时螺纹尺寸精度满足了图纸的要求，获得了用户的认可。
　　二代加核电主泵大部分材料为难加工材料，同时由于设计方为国外公司，其材料标准均采用国外标准，我们对其大部分国外材料的加工特性并不熟悉，有些传统的加工工艺方法面临着无法保证主泵设计要求的困境，这就要求我们大胆采用新的加工工艺方法，敢于创新，确保核电主泵的加工精度，目前，上、下联轴器的加工完成，保证了方家山2号机组的顺利装配。（工艺部 耿友军）