10月24日下午，在华能海南昌江核电有限公司、海南核电有限公司、中国核电工程有限公司工作人员见证下，公司自主设计制造的海南昌江核电3、4号机组项目首台电机转子,顺利完成了第三次动平衡试验，标志着海南昌江核电3、4号机组项目电机转子研制成功，完成了项目里程碑节点。

　　　　精细制造，精品工程

　　　　首台电机转子经历了三个多月的轴加工，困难复杂的装配、热套、焊接工序，一百余项尺寸检查，最终来到高速动平衡试验台。试验人员在充分总结前期项目动平衡试验经验基础上，周密策划，精心组织，牢记核电“四个凡事”要求，仅进行了一次加重就完成了试验。重达18.6吨的转子仅仅加了200余克的平衡配重，剩余不平衡量28.3g远小于优等品标准191g及用户考核值，再一次表明公司在核电电机转子焊接、加工、装配以及动平衡试验技术上的过硬本领。

　　　　精心设计，精湛工艺

　　　　动装公司以海南昌江核电3、4号机组项目为示范，创新“12345”质量管理措施，推出“关键部件或关键装配的优等品标准”，发扬白鹤滩精神，借鉴白鹤滩项目管理经验，将转子装配剩余不平衡重量提高了一个等级。为满足优等品标准，核电制造部开展了“三级书记抓质量”攻关立项，对海南昌江核电3、4号机组项目配键类作业，进行作业前风险评估和技术交流，由部门领导牵头，邀请工艺人员参加，组织装配作业人员召开现场会，交流过程中的风险点，进行作业经验分享，提出改进提升措施，如改进联轴器调平工具，提高稳定性、制作工具键，提高配键过程间隙测量的准确度和便捷性等。最终，三次转子动平衡试验均一次性通过。

　　　　党建引领，凝聚合力

　　　　“三级书记抓质量”工作开展以来，公司二级书记高度关注，统筹部署，三级书记攻坚克难，狠抓落实，两级书记齐抓共管，协同推进。此次试验的成功，凝聚了公司合力，得到了用户单位的充分认可，也为海南昌江核电3、4号机组项目首台电机的产出打下了坚实的基础。踔厉奋发、勇毅前行，动装公司将持续推进质量与效率的变革，改善用户及职工评价，增强市场竞争力，以优异成绩向党的二十大献礼。